學(xué)習(xí)強(qiáng)國(guó)：陜西有色金屬集團(tuán)所屬榆林新材料集團(tuán)46項(xiàng)創(chuàng)新成果榮獲全國(guó)機(jī)械冶金建材行業(yè)獎(jiǎng)項(xiàng)
在近日召開(kāi)的全國(guó)機(jī)械冶金建材行業(yè)職工創(chuàng)新成果交流會(huì)上,陜西有色榆林新材料集團(tuán)所屬榆林新材料集團(tuán)憑借46項(xiàng)創(chuàng)新成果斬獲佳績(jī),。
其中“電解鋁陽(yáng)極危廢炭渣深度脫碳-高價(jià)值資源協(xié)同回收關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”榮獲特等獎(jiǎng)；“回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫廢料全密封智能收集與輸送系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新”榮獲一等獎(jiǎng)；“脫硫系統(tǒng)局部改造”“無(wú)動(dòng)力自控加料裝置”“零氣耗低露點(diǎn)余熱再生吸附式干燥機(jī)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)及應(yīng)用”等3項(xiàng)技術(shù)成果榮獲二等獎(jiǎng),“壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”等41項(xiàng)技術(shù)成果榮獲三等獎(jiǎng),榆林新材料集團(tuán)榮獲“優(yōu)秀組織單位”。
本次獲獎(jiǎng)的46項(xiàng)成果覆蓋節(jié)能降耗、智能制造、安全環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域,直擊生產(chǎn)難點(diǎn)堵點(diǎn)?！半娊怃X陽(yáng)極危廢炭渣深度脫碳-高價(jià)值資源協(xié)同回收關(guān)鍵技術(shù)”實(shí)現(xiàn)危廢資源化利用,推動(dòng)綠色生產(chǎn);“智能打殼系統(tǒng)應(yīng)用延伸”通過(guò)優(yōu)化電解槽操作,年節(jié)約成本超660萬(wàn)元;“焙燒燃燒系統(tǒng)無(wú)線通訊控制系統(tǒng)”以智能化手段提升工藝穩(wěn)定性。
2024年,公司全面落實(shí)《“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)施方案》,構(gòu)建“黨委領(lǐng)導(dǎo)、行政支持、工會(huì)牽頭、部門(mén)協(xié)同”的創(chuàng)新體系,成立13支現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì),超額完成年度目標(biāo)。團(tuán)隊(duì)匯聚148名技術(shù)骨干,形成“高工帶工程師、技師帶技工”的梯度培養(yǎng)模式,全年完成11項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目,年節(jié)約成本超1000萬(wàn)元。其中,“勞模和工匠創(chuàng)新工作室”成為技術(shù)突破的主陣地。榆林新材料集團(tuán)鋁業(yè)分公司邵明海團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“電解槽智能打殼氣缸系統(tǒng)”,將噪音降至70分貝以下,大幅改善作業(yè)環(huán)境;發(fā)電分公司王穩(wěn)旗團(tuán)隊(duì)通過(guò)“空預(yù)器減速機(jī)輔電機(jī)盤(pán)車(chē)裝置”項(xiàng)目,年節(jié)約成本330萬(wàn)元。集團(tuán)還投入100余萬(wàn)元打造專(zhuān)屬創(chuàng)新平臺(tái),通過(guò)“請(qǐng)進(jìn)來(lái)+走出去”培訓(xùn)、技術(shù)競(jìng)賽等方式,培育出20余名省級(jí)技能競(jìng)賽獲獎(jiǎng)?wù)?助力公司培養(yǎng)新增高級(jí)技師、工程師等專(zhuān)業(yè)人才700余人。
今年,榆林新材料集團(tuán)出臺(tái)《“工程師+創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”建設(shè)實(shí)施方案》,積極落實(shí)陜西有色金屬集團(tuán)“提質(zhì)擴(kuò)面”新目標(biāo):新建6支創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),推動(dòng)既有16支團(tuán)隊(duì)“每隊(duì)至少完成1項(xiàng)高質(zhì)量項(xiàng)目”,并通過(guò)完善人才選拔、技術(shù)知識(shí)庫(kù)共享、項(xiàng)目后評(píng)估等機(jī)制,持續(xù)釋放創(chuàng)新效能,以工匠精神為引領(lǐng),讓創(chuàng)新從“實(shí)驗(yàn)室”走進(jìn)“生產(chǎn)線”。
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